隨著壓力容器制造技術(shù)的不斷發(fā)展，制造過程中的一些問題逐漸暴露出來。我們需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，提高壓力容器的安全性。這些問題包括材料問題，變形問題，焊接問題，應(yīng)力腐蝕問題和氫脆問題。下面北成小編為大家一一介紹，跟緊節(jié)奏往下看。

1、材料問題

制造過程中的問題主要包括材料替代問題，將上級產(chǎn)品代入劣質(zhì)產(chǎn)品并將厚度替換為薄型產(chǎn)品，這在實(shí)際生產(chǎn)過程中并不罕見。材料質(zhì)量的控制是確保安全使用壓力容器的前提，從設(shè)計(jì)，購買，驗(yàn)收，儲存，分配和使用的全過程嚴(yán)格控制材料質(zhì)量。在選擇材料時(shí)，須嚴(yán)格執(zhí)行我國標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，購買材料時(shí)，請確保材料制造商生產(chǎn)的材料符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。在材料進(jìn)入現(xiàn)場之前，需要檢查并驗(yàn)受材料。 ①是檢查材料供應(yīng)商的資資。如果主要承壓組件出現(xiàn)代用情況，則需要向原單位備案；②材料標(biāo)記的移植是防止物質(zhì)混合使用和記錄錯(cuò)誤的有效手段，并建立了完整的材料標(biāo)記移植管理程序，以確保承壓元件從存儲，分配，落料和生產(chǎn)流通中的可追溯性；③須檢查原材料的參數(shù)，并嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。材料進(jìn)入現(xiàn)場后，材料負(fù)責(zé)人應(yīng)給材料驗(yàn)收并編號。焊接材料的管理須按照特殊規(guī)范進(jìn)行，以避免潛在的安全隱患。無法確保壓力容器的質(zhì)量生產(chǎn)過程中焊接材料的保管要設(shè)置二級庫，倉庫應(yīng)按地區(qū)，品牌，規(guī)格分類，并明確標(biāo)明材料檢驗(yàn)編號，并應(yīng)特別保留專用焊接材料。

2、焊接問題

在制造過程中，許多零件通過焊接連接。焊縫的布置和質(zhì)量直接影響質(zhì)量，特別注意焊接缺陷并引起應(yīng)力集中。在焊接過程中，請注意焊縫的布置。焊縫的交叉和重疊是不可避免的。因此，在操作之前需要對其進(jìn)行應(yīng)力分析，并且可以使用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行輔助計(jì)算。焊接質(zhì)量的關(guān)鍵是操作人員的專業(yè)水平，因此，我們須注意焊接人員的管理，并審查其資歷和相關(guān)資歷，以確保其通過認(rèn)證。

3、應(yīng)力腐蝕問題

應(yīng)力腐蝕開裂是由應(yīng)力和腐蝕環(huán)境的共同作用引起的。在實(shí)際操作過程中，無法避免壓力，并且沒有擺脫腐蝕環(huán)境的方法。因此，要從材料本身解決這個(gè)問題。設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮應(yīng)力腐蝕問題并選擇合適的材料。另外，可以對結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，熱處理，防腐處理等，以較大程度地減少應(yīng)力腐蝕裂紋的可能性。

4、氫脆問題

氫脆是指溶解在鋼中的氫，聚集成氫分子，引起應(yīng)力集中，該應(yīng)力大于鋼強(qiáng)度的上限，并且在鋼中形成小的裂紋，也稱為白點(diǎn)。氫脆只可防不可治，一旦發(fā)生氫脆，就不能消除。溫度越高，氫脆程度越深，鋼的碳含量越高，氫脆現(xiàn)象越嚴(yán)重。為了防止氫脆，可以在鋼中添加鉻，鈦，釩和其他金屬元素，還可以添加腐蝕抑制劑，電鍍，吹沙和除銹都可以在一定程度上減少氫脆的發(fā)生。

以上是關(guān)于壓力容器制造中常見問題及分析，希望以上分享的內(nèi)容可以幫助到大家，感謝大家的關(guān)注和支持，想了解更多內(nèi)容請關(guān)注北成鍋爐了解更多好文，下期再見！